一、主要性能參數

1、除塵性能可用除塵效率來表示。除塵效率指除塵器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除塵器液滴質量的比值。除塵效率是考核除塵器性能的關鍵指標。影響除塵效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除塵器斷面氣流的均勻程度、葉片結構、葉片的間距及除塵器的布置形式等有關。

    對于余熱回收工程來說，目前用于衡量除塵性能的參數主要是除塵后煙氣灰塵顆粒的含量。一般要求，通過除塵器的灰塵顆粒含量一個沖洗周期內的平均值小于75mg/Nm3。該處的灰塵顆粒粒徑大于15um的灰塵顆粒，煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離除塵器距離為1-2m的范圍內。

    目前國內尚無余熱回收系統除塵器性能檢測標準，一般以眼觀和物理檢測方法來檢測除塵器性能指標；及在余熱回收塔煙氣出口1-2m處物理取樣。

在除塵器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣，記錄采樣時間，同步測量煙氣時速、標準干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量。

    在除塵器出口，用帶加熱采樣管和塵分離器的標準除塵設備對煙氣進行等速采樣。采樣體積為5m3,采樣后用超純水對采樣管和采用設備進行反復沖洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容?；炀鶆蚝笥?/span>EDTA法測定Mg2+含量。

用稀釋的高氯酸和超純水對采樣后的微纖維過慮器進行反復沖洗，洗液用慢速厚型定性層析慮紙過慮到250ml容量瓶中，定容?；炀鶆蚝笥?/span>EDTA法測定Mg2+含量。另取一個新的微纖維過慮器作空白樣。

用煙塵采樣儀測定吸收塔進口煙塵濃度，然后計算除塵器出口液滴質量濃度。

2、壓力降

   壓力降是指煙氣通過除塵器通道所產生的壓力損失，系統壓力越大，產生的能耗比就越高。除塵系統的壓力大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距和煙氣帶水負荷等因素有關。當除塵片上面積垢嚴重時系統壓力降會明顯提高，所以通過監測壓力降的變化有助于把握系統運行狀況，及時發現問題，并進行處理。

濕法余熱回收系統除塵器的壓力降一般要求在120-200pa之間（兩級除塵器）